MD85-45*6P自平衡矿用多级泵参数范围：
流量：10~850m3/h
扬程：70~1800m
MD85-45*6P自平衡矿用多级泵概述：
ZPD型泵系卧式、多级、单吸离心泵，用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适用于矿山、工厂和城市给排水工程之用。供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm)，介质固体浓度小于5%wt。温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。也可通过改变泵的材质（或泵过流部件的材质）、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
MD85-45*6P自平衡矿用多级泵型号说明：
MD85-45*8P
M:耐磨多级离心泵
D：单吸多级离心清水泵
P：自平衡
85：设计点流量（m3/h）
45：泵单级扬程（m）
8:泵级数
MD85-45*6P自平衡矿用多级泵工作原理：
泵轴在电动机的带动下旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体由吸入池经由泵的进水段、正叶轮、正导叶、中段、出水段的水平出水口、过渡管、次级进水段、反叶轮、反导叶、出水段的垂直出水口后，将液体源源不断的送出。
MD85-45*6P自平衡矿用多级泵结构形式：
DP型泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成；
转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换；
轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一起水封、水冷及水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴；可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封
MD85-45*6P自平衡矿用多级泵产品特点：
高可靠性:叶轮的对称布置，使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡，从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置，使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利影响降低。残余轴向力由推力轴承承受，这样使泵轴始终处于受拉状态、轴的受力状态均匀，且应力峰值较原型结构大大降低，从而提高了泵转子的刚性和临界转速，使泵转子运行的平稳性和可靠性显着提高。
汽蚀性能好、使用寿命长：优化的水力及结构设计、优良的制造技术、可靠的耐磨材质，部分型号泵首级叶轮采用双吸结构，使泵具有良好的抗汽蚀性能，整机运转平稳、噪音低、使用寿命长。
新技术、新结构、新工艺:具有对称布置的叶轮转子部件，各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消，无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡，突破了多级泵的传统结构。采用节流、减压及耐磨装置，泵的效率及运行的平稳性得以较长时间保持。转子部件数控加工，严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精确，一般技术人员只需按装配图的装配顺序和要求即可完成；完全避免了老式多级泵专业人员才能调整定位轴向蹿动量尺寸，带给用户的便利。
维护成本低、检修方便：公司严格控制产品质量，坚决杜绝残次品流入下一环节。减少了易损件部件及维修拆装次数，关键部件的采用更合理的热处理工艺，适当的延长了产品寿命，避免了由于拆装过多、引起的一系列问题，降低了维护成本。结构的优化、整机采用三维设计，使得泵整体更加协调，方便检修。
应用广泛：取消了小间隙平衡盘，比传统多级泵结构适应介质更为恶劣的场合。
节能:模具采用精密铸造，树脂砂造型，减少毛坯件气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂、冷隔、浇不足、缩松、缩孔。引进国内外的水力模型，采用CFD软件分析过流部件。结合本公司多年泵行业研发、设计经验。由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向窜动，叶轮与导叶的对中性总是处于较佳状态，不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件往前移而出现效率明显下降。回水管的泄露相对于老式D泵，设计的更合理、泄露量更小，这样以来减少了容积损失，在整体上提高了泵的运行效率，降低了轴功率，比普通多级泵效率平均高3%-5%。
MD85-45*6P自平衡矿用多级泵技术性能泵采用对称布置，可基本消除轴向力，残余轴向力由一对背对背的角接触球轴承承受。
由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，
由于无平衡装置，解决因平衡装置失效而导致泵平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长泵的使用寿命。
安全的泵体密封设计。根据不同的压力及结构，泵体采用金属面对金属面的硬密封和金属缠绕垫或O型圈密封。
独特的结构强度设计。允许泵的单级扬程达1.5Mpa （150m），出口压力可达18Mpa（总扬程1800m），并且使轴承和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响，具有的抗热冲击性能。?8?5
采用集装式机械密封时因无轴向窜动，克服了老型多级泵轴向窜动时机械密封动静环磨面因接触不良而失效。在实际运行中，做到了滴水不漏。
